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鋁合金硬質陽極氧化工藝

鋁合金硬質陽極氧化工藝簡便，其生成的氧化膜具有耐蝕性、耐磨性等許多獨特的性能，半個多世紀以來在眾多領域獲得廣泛應用。陽極氧化膜的厚度和硬度隨著電流密度和脈沖時間的增加而增加，但存在一個范圍，對于電流密度的

后處理對氧化膜性能的影響

陽極氧化膜的后處理一般是在蒸汽、沸水或在重金屬離子封孔液中進行，由于陽極氧化膜中不允許含有重金屬離子，因此選用沸水進行封閉處理。對于用沸水進行后處理來說，后處理對氧化膜性能的影響主要表現在對氧化膜硬度的影

陽極氧化膜性能測定

1.陽極氧化膜厚度的測定測試陽極氧化膜厚度的方法有多種，其基本形式有兩種，既破壞性測試和非破壞性測試。非破壞性測試中最常用的一種方法為渦流測試法，渦流厚度測試儀一探頭可產生1KHz的震蕩，當探頭接觸金屬表面時，導

電解液對溫度的適應性

在陽極氧化中，工藝參數對氧化膜的性質有著重要的影響，可是所使用電解液的性質才是最基本的決定因素。一種電解液由于工作條件的不同，它對氧化膜性質包括硬度、厚度的影響，將主要表現在它對溫度的適應性。實際工作中經

鋁合金硬質陽極氧化復合固體潤滑技術

為了改善鋁合金硬質陽極氧化膜的摩擦磨損性能，進一步滿足現代工程應用的需要，鋁合金硬質陽極氧化復合固體潤滑技術已成為近十幾年來的研究熱點。除了一些傳統固體潤滑加工方法外，還出現了許多新發明，其中最具特色或深

鋁合金陽極氧化工藝的特點

陽極氧化工藝是目前得到廣泛應用和發展的表面處理工藝之一，它可以在眾多金屬如鋁、鈮、鋅等的表面形成氧化物保護膜，其中應用最廣泛的為鋁合金的陽極氧化。所謂鋁合金的陽極氧化就是將鋁工件作為陽極置于電解液中，通過

硬質涂鍍層界面結合強度的測試方法

涂層與基體之間的結合強度是涂層最重要的性能之一。因此，為了確保涂層質量的可靠性，迫切需要一種標準化的涂層結合強度定量測試方法。對耐磨硬涂層界面結合強度測試方法的要求是:簡單、快速可靠，結果易于解釋。此外，這

鍍層耐磨性磨損試驗

機械零件的失效主要有磨損、斷裂和腐蝕三種方式。其中磨損失效占60~80%。由于磨損在生產生活中存在的廣泛性，給國民經濟帶來的損失極其巨大。美國曾估計，磨損造成的損失是能量損失的12倍，這樣美國每年因磨損造成的損失